Robotlyftet stöttar företag över hela landet, för att stimulera tillväxt och innovation, med genomtänkta satsningar på ökad automation och robotisering.

Skandia Elevator i Vara, Västergötland, är ett marknadsledande företag inom transportsystem för lantbruk och industri. Här har man ända sedan tidigt 1900-tal legat i framkant och utvecklat ny teknik för hantering och transport av spannmål. Redan på 1920-talet byggde man de första tröskverken. Sedan 1970-talet är man helt inriktad på transportutrustning.

En utmaning med små volymer och många artikelnummer

I det kontinuerliga arbetet med att öka effektiviteten i produktionen ser man över nya möjligheter till automation och robotisering. Genom kontakter och nätverk inom IUC fick Skandia Elevator information om Robotlyftet. Jerry Olsson, kvalitets- och produktionsteknisk chef på Skandia Elevator: — Vi har bland annat pratat om våra utmaningar när det gäller automation för produktion i små volymer och många artikelnummer, hur en kostnadseffektiv lösning skulle kunna se ut. När möjligheten med Robotlyftet dök upp bestämde vi oss för att gå med, och började i våras med en förutsättningsstudie. Här har vi med stöd av en coach diskuterat vilka moment som skulle passa bra för att testa en ökad automation.

Ny vardag för operatörerna som lär sig att samverka med robotar

Efter en kartläggning av produktionen enades man om att titta närmare på en robotisering av svetsning i små volymer. Under förutsättningsstudien samlade man på sig kunskaper och sökte en Automationscheck för att kunna göra en gedigen förberedelse inför kommande investeringar. Jerry Olsson: — Vi kom fram till en lösning med en kollaborativ svetsapplikation. Det innebär mycket nytt för oss och en helt annan vardag för operatörerna. De blir robotprogrammerare som lär sig samverka med en robot som finns på en meters avstånd. Vi har satsat rejält på kompetensutveckling inom programmering och hantering.

Studiebesök, lån av testrobot och omfattande utbildningspaket

Medarbetarna har haft stor nytta av att åka på studiebesök där man fått se och testa kollaborativa applikationer. Skandia Elevator lånade också hem en robot som berörda medarbetare kunde testa på lediga stunder under 3–4 veckor. Man valde att satsa på ett omfattande utbildningspaket från leverantören. När den kollaborativa svetsapplikationen var på plats i september var man alltså väl förberedd. Jerry Olsson: — Att vi investerade ordentligt i utbildningar och förberedelser gjorde att alla uppfattade förändringarna som positiva. Vi har fått bort repetitiva och mindre ergonomiska arbetsmoment, och medarbetarna har utvecklats och lärt sig nytt. Det var ett bra val att ta hjälp av Robotlyftet – bra med ett bollplank längs resan. Man får en annan helhetsbild. Det är lätt att snäva in på en speciell linje.

---

Så kan Robotlyftet stötta företag

Är du nyfiken på vad det finns för möjligheter med simulering och vilka förutsättningar som krävs? Eller finns behov av att utforska möjligheter med automation?

Robotlyftet främjar automation i Sveriges små och medelstora industriföretag och målet är att öka företagens kunskaper om användning av och investeringar i automationslösningar. Robotlyftet – stöd till automatisering i små och medelstora industriföretag. Utnyttja stöd för rätt satsningar inom automation och robotisering. Läs mer om Robotlyftet

---

Sveriges små och medelstora industriföretag (SMF) svarar för en stor del av den svenska industriproduktionen och är strategiskt viktiga i leverantörskedjorna. Att rikta insatser för att stärka dessa företag är avgörande för att stärka svensk ekonomi och behålla produktion i Sverige. Robotlyftet ska främja automation i Sveriges små och medelstora industriföretag. Målet är att öka företagens kunskaper om automationslösningar, och att underlätta för flera företag att våga göra investeringar i automationsteknik och robotar.

Robotlyftet är en del av Tillväxtverkets uppdrag inom regeringens nationella program Smart industri. Satsningen på 100 miljoner kronor ska ge möjligheter till ökad automatisering/robotisering i ca 4 500 små och medelstora industriföretag i Sverige. IUC-nätverket gör insatser inom Robotlyftet i samverkan med Automation Region, Robotdalen, RISE och SWIRA.

Det lutar mot vinter 2020 och läget i svensk industri är försiktigt optimistisk. De flesta har ställts inför tuffa utmaningar detta corona-år. Parallellt med nedgång i efterfrågan och produktion har det extrema läget dock drivit fram innovation och nytänkande, inte minst inom digital kommunikation. Många har också mer än tidigare insett betydelsen av omvärldsbevakning – vad är på gång, vilka trender kommer att påverka oss som svenskt industriföretag?

Inom IUC Sverige kontaktar vi våra industriföretag, analyserar behov, och diskuterar insatser för stöd och utveckling. Oberoende av om man är ett mindre eller lite större företag ligger några av kärnfrågorna ofta inom områden som strategisk kompetensutveckling och kompetensförsörjning, cirkulära affärsmodeller, produktionseffektivisering och automation/robotisering.

Ökat intresse för hållbarhet och cirkulära affärsmodeller inom industrin

Generellt finns en insikt ute i företagen, om att ständig utveckling är en nödvändighet för att inte halka efter och tappa konkurrenskraft. IUC möter företagen med öppna ögon och öron, och lyssnar efter det enskilda företagets specifika behov. Inger Rydén, industriell utvecklare på IDC West Sweden, en del av IUC Sverige: – Vi ska vara som allmänläkare – vi ska inte i förväg definiera ett område och vi kommer inte med några förvalda mediciner. Vi har ett coachande förhållningssätt, lyssnar på företagen och diskuterar vilken väg som är strategiskt riktig. En tydlig trend är ett ökat intresse för cirkulära affärsmodeller och att jobba mer hållbart. Det handlar om att utveckla nya material, att återvinna material, att jobba med olika modeller av uthyrning i stället för köp. Många jobbar nu också mycket mer aktivt med strategisk kompetensförsörjning. – Industrin har en rejäl utmaning i att locka till sig den kommande generationen och att vara en attraktiv arbetsgivare. Företag måste värderingsmässigt visa vad de står för, hur man jobbar med kompetensutveckling, med miljöfrågor, med jämställdhetsarbete, fortsätter Inger. Inom IUC arbetar vi med en rad projekt inom frågor som dessa, med fokus på cirkulär ekonomi, hållbarhet, kompetensutveckling och kompetensförsörjning.

Omvärldsbevakning, framtidsspaning och riskbedömning – viktiga ledningsfrågor

Den fjärde industriella revolutionen, Industri 4.0 kring automation och IoT, är inte längre en framtidsspaning, den är här. Och hur industrin anpassar sig efter den är i hög grad en ledningsfråga. Framgångsrika industriföretag har blicken långt fram, bevakar utvecklingen i sin bransch, gör riskbedömningar och jobbar strategiskt för att säkra sin kompetens för framtiden. Claes Nilsson på IUC Syd jobbar med upphandling i ett av IUCs större projekt inom kompetensutveckling: – Att göra framtidanalyser och att planera för kompetensutveckling som stärker företagets strategiska utveckling är en ledningsfråga. Ett bra stöd till ledningen ger en grund för att förankra utvecklingsinsatser brett bland medarbetarna. Konkreta utbildningsbehov finns nu till exempel inom svetsning och fräsning. Det handlar idag allmänt om behov av mer kunskap, till exempel inom avancerad programmering, som robotsvetsprogrammering. Det handlar också om helt nya yrken, som drönarpilot. En tydlig trend är att vi genom ökade kunskapskrav får in fler kvinnor i industrin, och det ökade teknikinnehållet börjar också locka fler ungdomar.

Stärkt automation, robotisering, digitalisering – på allas agenda

Såväl små som medelstora industriföretag gör insatser för ökad automatisering och digitalisering, men från mycket olika utgångslägen, från att jobba med ett mer avancerat Excelark till att planera den helautomatiserade fabriken. Hur gör man för att öka sin produktionseffektivitet, för att hantera större volymer och växa? Andreas Kostenniemi, process- och verksamhetsutvecklare på IUC Norr: – Automation och robotisering handlar ofta om stora investeringar. Men de flesta mindre industriföretag behöver göra ett gediget förarbete innan det är läge att planera för ökad automation. Man behöver se över hela verksamheten – affärsmodell, processer, flöden, produktionsmiljö. Här ser vi betydelsen av att ge företagen stöd, både i förarbetet och inför investeringar i ny teknik. Det gör vi bland annat inom Robotlyftet. En vanlig bild av automatiserad industri är robotar som dygnet runt gör samma saker och som hanterar stora volymer. Det är inte verkligheten för de mindre företagen. Johan Lundahl, industriell utvecklare på IDC West Sweden: – De mindre företagen har många gånger bedömt att de har för låga volymer för att bära en investering i ökad automation. De har efterfrågat mer flexibla lösningar för produktion i små volymer. Nu finns det mer flexibla lösningar, och intresset har växt. Man tittar också på kollaborativa robotar som passar de små och medelstora företagen.

Stort intresse för innovation och nya material

Alltfler företag bygger sin affärsidé på möjligheten att använda spillmaterial och återvunnet material i sin produktion. Materialkunskap driver fram innovationer baserade på återvinning, och möjliggör utveckling av framtidens nya, hållbara material. Christian Bergman är industriell utvecklare på IDC West Sweden i Skövde, där Material ConneXion Skövde finns, ett unikt materialbibliotek med 8000 avancerade material och tillverkningstekniker. Här kan man söka efter material med olika egenskaper – mjukt, stretchigt, komposterbart som exempel. Christian Bergman: – Materialbiblioteket är en fantastisk möjlighet att ta del av ny kunskap inom materialkunskap. När jag pratar med företag som vänder sig till oss med ett konkret problem – de kan leta efter ett bättre material för ett specifikt moment i produktionen, så kan vi självklart direkt börja diskutera material. Men jag vill att företaget också lyfter blicken och ser på helheten, analyser processen. Det rätta är kanske inte att hitta ett material för ett moment där ett problem har dykt upp, utan att fastställa var problemet egentligen har uppstått. Det kan innebära att vi ser på hela affärsmodellen. Företaget har då fått ett antal frågor att fundera vidare på, som kan resultera i helt andra långsiktiga insatser.

---

IUC Sverige – regionala bolag över hela landet

IUC, Industriella UtvecklingsCentra, är ett nätverk av regionalt ägda IUC-bolag i samverkan som täcker hela Sverige. Vi kanaliserar stöd och utvecklar industriföretag från norr till söder.  Tillsammans i IUC-nätverket finns 19 regionala bolag över hela landet. Nätverkets gemensamma mål är att bidra till en stark svensk industri, att skapa tillväxt och arbetstillfällen, som möter krav på hållbarhet och mångfald. IUC-bolagen äger det gemensamma IUC Sverige AB, som projektleder nationella uppdrag som exempelvis Robotlyftet, Produktionslyftet och Automation & Robotik.